绍兴微波干燥设备价格

微波干燥设备的核心是微波发生器，目前微波干燥的频率主要为2450兆赫，多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥，也可用于食品、农副产品等的杀菌。而近年来，随着环保产业的不断推进，因此，新的工艺技术的出现就显得异常的必要。微波技术的出现，恰如其分的满足了药材烘干干燥的要求，兼符时下环保流行主题。从全球干燥机行业市场趋势与投资战略分析研究报告了解在微波作用下，物料的干燥速率趋于一致，加热均匀。并且，微波干燥技术不影响干燥物料的色、香、味及组织结构，有成效成分也不易被破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥，以解决采用传统干燥方法干燥川古药材时易产生干燥不均匀等问题。传统的药材烘干机设以煤作燃料燃烧，生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收古药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，达到古药所要求的水分。特点是费时、费力、不能完全达到药材烘干所需要求、同时杀灭细菌性较差、加上以煤为燃料污染环境。

绍兴微波干燥设备价格

近年来，随着环保产业的不断推进，新的干燥设备的出现就显得非常必要。微波干燥设备的出现，恰如其分的满足了药材烘干干燥的要求，兼符时下环保流行主题。因为干燥设备不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，微波干燥设备具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。传统的药材烘干机设备以煤作燃料燃烧，生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收中药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，达到中药所要求的水分。特点是费时、费力、不能完全达到药材烘干所需要求、同时灭菌性较差、加上以煤为燃料污染环境。

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常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

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微波能穿透物料里面，频率为2450MHz，以每秒24亿5次振荡，通过加热方向加热，与常规加热比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的干燥。尽快部分物料干燥都可以用微波干燥解决，其烘干速度快，几分钟就可达到干燥，加热惯性低，烘干温度小，效率快并且节能，是号召低碳经济的新型设备。实践证实，速度快，时间短，因此保存食品中的营养成份、传统口味。延保质期，对进步产品产量。微波的特点：低温保持营养成份和传统口味，微波能穿透物料里面，频率为2450MHz，以每秒24亿5次振荡，通过的热和非热杀死细菌，与常规热力比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的。实践证实，一般在70℃就可杀死肠杆菌，在80～90℃细菌总数下降，时间需2～3分钟。速度快，时间短，因此保存食品中的营养成份、传统口味。延保质期，对进步产品产量。