四川微波干燥设备公司

微波杀菌设备是高温、无力热，本身不发热，也没有热辐射。可以大幅度改善工作条件，而且设备紧凑，节约现场面积。便于控制、易实现自动化生产微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，容易控制，无热惯性，可根据不同食品工艺规范的要求进行处理，减少生产作业人员，降低生产成本。杀菌均匀通常的微波杀菌设备从材料表面开始，通过热传导传递到材料内部。材料内外温度存在温差，内外干燥杀菌效果匹配性差。为了保持风味而缩短处理时间时，内部达到足够的温度，有时会影响干燥杀菌效果。提高处理温度可以改善这种现象，但这会降低物品表面的颜色、香味、味道、形状等质量。微波具有透过性能，表面和内部同时作用，可以保证内外温度一起达到要求值，因此干燥杀菌均匀。

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微波干燥设备未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的操作条件下，开发和改进干燥机;另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。干燥设备的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证操作条件的实现;另外，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

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采用微波干燥杀菌设备的灭菌工艺对不同丸剂类型的5种产品进行实验，考察微波干燥效果和产品质量。所选药品为水丸型的脑力清丸(含芳香性成分)、水蜜丸型的脏连丸(含动物胶、动物脏器成分)、麻仁丸(含油脂类成分)、五子衍宗丸(含糖、脂类成分)、浓缩水蜜丸型的轻身消胖丸(含浸膏)，以上药品均采用泛制法制备。根据丸剂不同品种的特性和湿丸含水率，控制丸药进料厚度在3cm以下，调节传动装置输送带的速度分别为80r/min、100r/min、200r/min，以干丸含水率为工艺控制指标，进行干燥灭菌实验。所得干丸进行质量检查，其性状、鉴别、重量差异、溶散时限、水分以及微生物限度检查等各项质量指标均符合要求。

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传统的干燥方式火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MH，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，干燥时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。化工原料微波干燥设备加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快。由于物料的介质内外同时被加热，物料的内外温差小，大大提高了干燥效率。

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微波能穿透物料里面，频率为2450MHz，以每秒24亿5次振荡，通过加热方向加热，与常规加热比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的干燥。尽快部分物料干燥都可以用微波干燥解决，其烘干速度快，几分钟就可达到干燥，加热惯性低，烘干温度小，效率快并且节能，是号召低碳经济的新型设备。实践证实，速度快，时间短，因此保存食品中的营养成份、传统口味。延保质期，对进步产品产量。微波的特点：低温保持营养成份和传统口味，微波能穿透物料里面，频率为2450MHz，以每秒24亿5次振荡，通过的热和非热杀死细菌，与常规热力比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的。实践证实，一般在70℃就可杀死肠杆菌，在80～90℃细菌总数下降，时间需2～3分钟。速度快，时间短，因此保存食品中的营养成份、传统口味。延保质期，对进步产品产量。

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近年来，微波真空干燥设备能有效解决中药提取物的干燥问题。微波真空干燥后的颗粒具有微孔结构。直接压碎至所需粒径后，颗粒流动性很好，可直接压片或装胶囊，同时，由于颗粒具有微观疏松结构，瞬间溶解度优异，且颗粒外观良好，对于瞬间（粉体）产品来说，可以大大提高产品质量。整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP。中药真空微波干燥设备的特点：（1）干燥温度低，适用于热敏中药提取物的干燥；（2）适合于易氧化的中药提取物的干燥；（3）适合于高浓度干燥；高粘度中药提取物；（4）产品溶解度好，干燥后材料微观结构