长春微波干燥设备电话

微波干燥设备的加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。设备易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。微波真空干燥设备质量好，微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。

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微波干燥设备对淀粉、糖类等碳水化合物的影响。低聚糖能吸收微波，这趟、葡萄糖都可以吸收微波而融化，并且大剂量的微波辐射可以使他们脱水变成焦糖。低聚糖在微波条件下快速升温，因此在加工含糖量高的食品时，要当心其糖的焦糖化。淀粉是谷类食品的主要成分，谷类食品的品质与其淀粉的含量，种类及其存在状态的密切相关。完全干燥的淀粉很少吸收微波，但是在正常情况下，淀粉都含有水，并且能与许多起塔食品成分共同存在，这样微博对定份A化度和结晶度都有一定的作用。

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烧烤料专用微波杀菌设备的特点：灭菌时间短：在常温常压下，大肠杆菌和常见微生物只需微波加热5-6分钟，材料中心微波加热至60-68℃即可杀灭大部分细菌。由于微波加热杀菌是从物料内部开始的，比传统的高温消毒、巴氏杀菌从外到内更快、更彻底。杀菌效果好：辣椒经微波干燥杀菌后，大肠杆菌可控制在30/100g以内。微波处理辣椒的细菌指标完全可以达到食品卫生标准。并能保证原汁原味的色、香、味;对营养物质损伤小，产品口感好。操作安全便捷：微波杀菌设备的操作和生产只需要1-2人，可以减少操作人员数量，改善工作条件，减轻劳动强度。同时，微波设备可随时开关机，无需任何辅助设备，便于操作。

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微波烘干机应用于一些化工产品干燥时，可将物料含水分干燥至0.5-1%以下。并且干燥时间要经其它干燥设备缩短1/10以上。是化工产品干燥、烘干主选的设备。微波烘干机是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率很高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。微波烘干机与传统设备比较，微波设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波干燥过程中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。微波烘干机结构更坚固，整机材料采用了全不锈钢板制造，相比普通的钢板更耐磨、使用更持久。相比其它传统烘干设备，减少了占地面积，节省了投资成本。

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微波干燥设备对维生素类的影响：在食品加工中，水果蔬菜类产品中的维生素是要受保护成分。有研究发现，微波对维生素的破坏比常规加工要小的很多。因此，微波加工工艺对水果蔬菜很合适，从维生素营养价值方面来衡量，微波加热的品质i比较高。维生素C其损失的主要原因是很容易被氧化。加热是维生素C含量减少的主要原因，温度越高，作用时间越长，维生素C损失越多。在加工过程中，高温加热时间越短，对保存维生素C越有利，微波加工比传统方法加工的蔬菜中保存的维生素C多，其原因主要是微波加热速度快，作用时间段。

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传统的干燥方式火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MH，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，干燥时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。化工原料微波干燥设备加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快。由于物料的介质内外同时被加热，物料的内外温差小，大大提高了干燥效率。