南昌微波干燥设备生产厂家

微波杀菌设备微波对介质资料是瞬时加热升温，升温速度快。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，极有利于自动控制和接连化出产的需要。微波波长很短，比地球上的一般物体(如飞机，舰船，轿车建筑物等)尺度相对要小得多，或在同一量级上。使得微波的特色与几何光学相似，即所谓的似光性。因此运用微波作业，能使电路元件尺度减小;使体系愈加紧凑;可以制成体积小，波束窄方向性很强，增益很高的天线体系，接受来自地上或空间各种物体反射回来的微弱信号，从而确定物体方位和距离，剖析方针特征。

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随着微波技术的推广，越来越多的食品企业开始选择微波干燥设备来代替传统干燥设备，以确保在保证食品原料品质的同时提高产品干燥环节的高效性，然而对于食品企业来说，对于微波设备专业技术方面认知有限，对于微其在运作的过程中对于各种不同原料的影响存在一定的顾虑。相对传统干燥设备，微波设备对食品原料中的营养价值几乎不会造成影响，可以较大程度的保护食品原料。油脂在光、氧和加热的作用下易氧化、酸败变稠、变色。较高强度短时的微波辐射可使植物油的氧化程度明显降低，而对植物油酸价影响较小。微波加热油脂在实际的煎炸工艺应用中比传统的蒸汽加热快，对油脂的破坏作用也比传统加热要小。微波对油脂的加热是整体加热，而不像普通加热方法那样，先使其外缘受热。因此适当的微波处理不会影响油脂中脂肪酸的营养价值。

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传统的干燥方式火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MH，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，干燥时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。化工原料微波干燥设备加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快。由于物料的介质内外同时被加热，物料的内外温差小，大大提高了干燥效率。

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微波杀青机是利用物料自身水分形成蒸汽环境，在加上高频微波的震荡作用，杀青效果好，物料色泽鲜艳，同时在杀青环节蒸发掉10%的水分，节省了后续烘干成本。杀青完毕，再经微波烘干一次完成成品，干花干度均匀，色泽青翠，完全不破坏和改变物料营养成分，同时具有杀菌功能，经微波烘干的金银花含菌量完全可以达到食品QS认证要求的卫生标准。据实际测算，微波烘干4.5斤鲜花可出1斤干花，干出率比晾晒法高出8%。杀青是指通过高温或者其他方法破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

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微波干燥设备与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。微波干燥设备热传导方向与水分扩散方向相同，具有易实现自动化控制和提高产品质量等优点。微波干燥设备的核心是微波发生器，目前微波干燥的频率主要为2450兆赫，多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥，也可用于食品、农副产品等的杀菌。在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。