福建微波干燥设备电话

根据车间环境卫生情况，合理安排设备、电器、箱体、传送带等部件的清洁工作，尤其是风冷微波干燥设备，更需要注意这一点。因为灰尘附着在微波电子元件上，磁控管和变压器是加热设备，它们产生的热量需要通过相应的散热器散发。如果积聚过多的灰尘，散热效果会变差。因此，磁控管和变压器的表面应定期及时清洁，否则机器将不会远离燃烧，特别是一些导电的灰尘。保持干燥的车间环境。微波电器都是由金属制成的。车间的湿度很高，金属电器的表面会比较潮湿。当电源打开时，附着在金属电器表面的水蒸气会导致电器短路并烧毁电器。定期打开微波炉箱的观察窗，清理箱内杂物。盒子里的异物会影响微波功率的有效利用。

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高蛋白质饮品的灌或分装设备应在相应的洁净室内运行，局部采用1000级层流洁净空气和正压保护。在易燃易爆环境中使用的设备，应采用防爆电器并设有消除静电及保险装置。当驱动磨擦而产生的微量异物或无法避免使用润滑剂时，应对其部件实施封闭并与工作室隔离，所用的润滑剂不得对食品、包装容器等造成污染。饮料、纯净水及净化压缩空气管道的设计应避免死角、盲管，材料应耐腐蚀，内表面应电化抛光，易清洗。微波干燥设备设计应符合标准化、通用化、系列化和机电一体化的要求。微波设备的材质选择：与食品半成品或成品直接接触的零部件应采用无腐蚀、不与食品发生化学反应、不释放微粒或吸附食品的材质。微波设备的设计应符合食品生产及工艺的要求，稳定、可靠，便于生产操作和维修。微波设备应不对环境造成污染。与食物直接接触的微波干燥设备内表面及工作零件表面应平整、光滑、无死角，易清洗、消毒。

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常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

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微波杀菌设备是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变化，使细菌失去营养，繁殖和生存的条件而死亡。微波对细菌的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。此外，微波能使细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸RNA和脱氧核糖核酸DNA，是由若干氢键松弛，断裂和重组，从而诱发遗传基因突变，或染色体畸变甚至断裂。

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微波杀青机外部结构与常规微波干燥设备类似；主要是其微波腔体内设置了物料水汽抑制装置。使物料在微波作用下蒸发的水分子在一定范围内得以保留形成杀青环境，微波能快速升温到酶钝化温度（60℃-80℃），经过3-5分钟的微波照射就可以完成高品质杀青处理。杀青是茶叶、金银花、鲜花加工的一道工序，杀青的目的在于利用高温破坏多酚氧化酶的活性，抑制其氧化红变，固定鲜叶翠绿的品质。杀青同时伴随着水分的蒸发，挥发低沸点芳香物质，显露清香。微波杀青升温速度快，温度均匀，热效率高，杀青时间短，杀青品质高等特点。仅需要用电能就可以运行，对环境无任何污染。微波作为一种新能量传递方式已在于我国多个省市用于茶叶和金银花杀青烘干，提高了茶叶品质档次，取得了明显的经济效益。